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      空氣潔凈度等級(jí)

        A.空氣潔凈度等級(jí)

        潔凈空間單位體積空氣中,以大于或等于被考慮粒徑的粒子大濃度限值進(jìn)行劃分的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。用空態(tài)和靜態(tài)方法進(jìn)行測(cè)試。潔凈空間單位體積空氣中,以大于或等于被考慮粒徑的粒子大濃度限值進(jìn)行劃分的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

        一、潔凈室的空氣潔凈度,應(yīng)進(jìn)行下列測(cè)試

        (一)空態(tài)、靜態(tài)測(cè)試

        空態(tài)測(cè)試:潔凈室已竣工,凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài),室內(nèi)沒有工藝設(shè)備和生產(chǎn)人員的情況下邊行測(cè)試。

        靜態(tài)測(cè)試:潔凈室凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài),工藝設(shè)備已安裝,室內(nèi)沒有生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行測(cè)試。

        (二)動(dòng)態(tài)測(cè)試潔凈室已處于正常生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)試。

        潔凈室的風(fēng)量、風(fēng)速、正壓、溫度、濕度、噪聲的檢測(cè),可按一般通用、空氣調(diào)節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

        二、空態(tài)、靜態(tài)測(cè)試

        (一)測(cè)試前的準(zhǔn)備

        1、應(yīng)對(duì)潔凈室及其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行清潔。

        2、采用光散射粒子計(jì)數(shù)器對(duì)空氣過濾器進(jìn)行檢漏測(cè)試。首先測(cè)定空氣過濾器的上風(fēng)側(cè)靜壓箱內(nèi)(或風(fēng)管內(nèi))粒徑大于或等于0.5微米的塵粒數(shù)應(yīng)為大于或等于30,000粒/升。如若不夠,可引入煙霧,然后開始檢漏。將粒子計(jì)數(shù)器(或檢漏裝置)的采樣口距離空氣過濾器2--3厘米處,可以2~4厘米/秒的速度移動(dòng),對(duì)空氣過濾器整個(gè)斷面封頭膠處和安裝框架處進(jìn)行掃描。

        當(dāng)粒子計(jì)數(shù)器讀數(shù)為空氣口大于或等于0.5微米的塵粒超過3粒/分·升(或其穿透率大于0.01‰)即認(rèn)為該處有明顯滲漏,要進(jìn)行堵漏。

        (二)測(cè)試內(nèi)容

        1、總送風(fēng)量、總回風(fēng)量、新鮮空氣量、排風(fēng)量等;

        2、潔凈室壓力值;

        3、層流潔凈室斷面風(fēng)速和氣流流向;

        4、潔凈工作區(qū)的潔凈度;

        5、室內(nèi)溫度、濕度及其控制能力的調(diào)整測(cè)試;

        6、潔凈室內(nèi)噪聲。

        (三)潔凈工作區(qū)空氣潔凈度的測(cè)試方法對(duì)于粒徑大于或等于0.5微米的塵粒計(jì)數(shù),宜采用光散射粒子計(jì)數(shù)法。對(duì)于粒徑大于或等于5微米的塵粒計(jì)數(shù)。也可采用濾膜顯微鏡計(jì)數(shù)法。光散射粒子計(jì)數(shù)法:

        1、光散射粒子計(jì)數(shù)器采樣量100級(jí):每次采樣量大于或等于1升。l,000級(jí)-l0,000級(jí):每次采樣量大于或等于0.3升。100,000級(jí):每次采樣量大于或等于0.1升。對(duì)于100級(jí)潔凈室,宜采用大流量粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行測(cè)試;如果條件不具備時(shí),可采用每次采樣量不小于1升的粒子計(jì)數(shù)器。

        2、采樣注意事項(xiàng):

        (1)采樣管要干凈,連接處嚴(yán)禁滲漏。

        (2)采樣管的長度,應(yīng)根據(jù)儀器的允許長度。當(dāng)無規(guī)定時(shí),不宜大于1.5米。

        (3)采樣管口的流速,宜與潔凈室斷面平均風(fēng)速相接近。測(cè)試人員應(yīng)在采樣口的下風(fēng)側(cè)。

        (4)采樣順序應(yīng)按含塵濃度從低到高進(jìn)行。

        3、測(cè)點(diǎn)布置

        (l)檢測(cè)在潔凈工作區(qū)內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)生產(chǎn)工藝無特殊要求時(shí),取樣高度宜為離地面1米

        (2)層流潔凈室測(cè)點(diǎn)總數(shù)不小于20點(diǎn),測(cè)點(diǎn)間距為0.5~2.0米,粒徑大于或等于0.5微米的塵粒數(shù)允許有一個(gè)點(diǎn)超過。水平層流潔凈室測(cè)點(diǎn)僅布置在第一潔凈工作區(qū)內(nèi)。

        (3)亂流潔凈室可按潔凈面積小于或等于50平方米布置5個(gè)測(cè)點(diǎn)(附圖2)。每增加20-50平方米,增加3--5個(gè)測(cè)點(diǎn)。

        4、數(shù)據(jù)整理

        (1)每個(gè)測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)整理應(yīng)在測(cè)試儀器穩(wěn)定運(yùn)行的條件下連續(xù)三次采樣,取其平均值,即為該點(diǎn)的實(shí)測(cè)數(shù)值。

        (2)對(duì)于大于或等于0.5微米的塵粒數(shù)確定:層流潔凈室取各測(cè)定點(diǎn)最大值,亂流潔凈室取各測(cè)點(diǎn)的平均值。

        (四)正壓值測(cè)定應(yīng)采用精度可達(dá)0.01毫米水柱的微壓計(jì)。

        三、動(dòng)態(tài)測(cè)試。在潔凈工作區(qū)操作位置選擇有代表性測(cè)點(diǎn)的氣流上風(fēng)向進(jìn)行,測(cè)試方法同空態(tài)、靜態(tài)測(cè)試。

        B、等級(jí)的劃分

        一般在潔凈室內(nèi)有登記的,采用多種工序操作時(shí),應(yīng)根據(jù)各工序不同的要求,采用不同的空氣潔凈度等級(jí),依據(jù)工序要求確定等級(jí)。

        醫(yī)藥工業(yè)藥生產(chǎn)工序的潔凈級(jí)別和潔凈區(qū)的劃分,應(yīng)參照《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》中制劑和原料藥工藝內(nèi)容及環(huán)境區(qū)域劃分而定。藥品生產(chǎn)潔凈室的空氣潔凈度劃分為四個(gè)等級(jí)。

        在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,首先應(yīng)采用低潔凈等級(jí)的潔凈濕或局部空氣凈化;其次可采用局部工作區(qū)域空氣凈化和第等級(jí)全市空氣凈化相結(jié)合或采用空氣凈化。

        也有的地方按空氣過濾的等級(jí)

        一般通風(fēng)用過濾器分類—大氣塵記數(shù)法

        GB12218-89分級(jí) Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ

        粒徑(μm) ≥5.0? ?≥1.0? ? ≥0.5

        歐洲現(xiàn)行分類

        比重法(%)

        Arrestance

        比色法或計(jì)數(shù)法(%)

        Dust-spot

        Or Particle Efficiency

        最易穿透粒徑法(%)

        美國效率規(guī)格

        計(jì)數(shù)法(%)Particle Efficiency

        計(jì)重法(%)

        Arrestance

        藥品生產(chǎn)潔凈室(區(qū))的空氣潔凈度劃分為四個(gè)級(jí)別:

      1.潔凈室(區(qū))空氣潔凈級(jí)別表.png

        潔凈室(區(qū))空氣潔凈級(jí)別表

      2.ISO14644-1(國際標(biāo)準(zhǔn)).png

      ISO14644-1(國際標(biāo)準(zhǔn))

      各國潔凈度等級(jí)近似對(duì)照表

      4.潔凈室及潔凈區(qū)空氣中懸浮粒子潔凈度等級(jí).png

      潔凈室及潔凈區(qū)空氣中懸浮粒子潔凈度等級(jí)

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